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自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節，而且自動配料系統的應用非常廣泛，是現在很多企業都會用到的設備。
南昌丹巴赫科技有限公司生產的自動化工業的迅速開展導致對自動配料系統的需求逐年增大。自動配料系統可廣泛使用于食品、化工、飼料、橡塑、糧油等各種行業中，在橡塑行業可使用于膠管和密封件的配料過程中。在飼料行業可使用于對顆粒料、粉料的自動配料。在化工行業，它可使用于原料的小料配料中;在糧油、食品的行業，多種食材原料的自動配料也需要它。現在我國這些行業所運用的控制體系都是自動配料控制的方法，所以自動配料系統具有非常廣闊的使用遠景。
在制造業高度昌盛、工業自動化蓬勃開展的今日，也經常會遇到多種物料配比操控的狀況。在手動操控狀態下，需依據生產狀況，核算出各物料的配比，再依據配比，核算出各物料的較佳下料量，對各臺設備分開設定，來滿足配比的請求。當生產狀況發生改動，需改動下料量時，則需再次分開核算各物料的設定值，再次分開設定。核算操作時間長，且非常容易犯錯，給生產帶來不良因素。而選用PLC控制這種新穎的方法以及變頻調速下料的方式，再與配料控制系統使用。
在時代的發展、技術的更新都無時無刻不在影響著工業自動化向前開展的方向。而研究用戶的操作需求和操作習慣，無疑已經變成眾多工業自動化供貨商的首先挑選。自動化主流產品也在不斷滿足用戶需求的條件下發生著改動：作為自動配料系統工控范疇的主流控制產品，自動配料中PLC仍然占有著操控體系的龍頭位置，在一臺小型PLC內部就有著上千個可供用戶使用的編程元件，讓很復雜的控制功能也能得到實現。有很強的功能并且性價比高，即可分散控制又可集中管理，現在正朝著自動化高端產業邁進。
