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伴隨著科研能力的提高，和各項現代化技術的發展，粉末冶金自動配料系統也獲得了進一步的發展和完善。粉末冶金自動配料系統采用全密封、不銹鋼設備，失重式稱量、氣力輸送、批量定量給料相結合的配置系統。對幾十種物料，根據相應的工藝配方，快速選擇配料和輸送。
主要包括以下方面：
一、分布式：智能型的稱重配料單元被廣泛采用，現場單元的計量與控制功能逐步完善，形成分布式的結構體系，系統的可靠性有了較大提高，計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作，將放在了數據處理與配料優化方面。
二、智能化：系統設計上采用了更多的新思想、新技術，系統的功能進一步完善，與管理信息系統、化驗系統進行信息共享，可以為管理提供多種統計數據，自動對配料比例、數量等進行優化，達到智能化配料。
三、可靠性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統出現故障的概率，減少了日常維護量，縮短了出故障的時間；
四、高精度：新型傳感器、科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊等一系列高精度系統的采用，有效的提高了系統的整體計量精度；
社會在不斷地進步，工業也在快速的發展，隨著市場競爭力的提高，自動配料系統的發展也面臨著前所未有的機遇和挑戰，在殘酷的競爭下，粉末冶金自動配料系統要想獲得長足的發展，就必須要提高完善自己。而獲得競爭力的較有效的方法就是提高系統精度，降低生產成本，達到質和量的雙重提高。加大市場調研開發新的技術始終是這個行業永遠前進的目標。
